Новости Республики Коми | Комиинформ

Лазерная резка представляет собой особую технологию раскроя материалов разнообразного типа. В число характерных особенностей входит возможность выпуска деталей, обладающих непростым контуром.

Лазерная резка основывается на температурном влиянии лазера на обрабатываемые материалы. Первоначально они разогреваются до температуры плавления, после чего — кипения. В последнем случае обрабатываемый материал начинает испаряться. Чтобы добиться благоприятного результата, требуется потратить много энергии, поэтому такой метод чаще задействуют для работы с тонкими листами.

Особенности

Технология лазерной резки характеризуется рядом особенностей, в число которых входит:

1. Отсутствие механического контакта с разрезаемым материалом. Благодаря этому лазерная резка ЧПУ может применяться для обработки легкодеформируемого, а также хрупкого объекта.
2. Возможность экономии сырья. Она обеспечивается за счёт плотной раскладки деталей на листе.
3. Возможность разрезания заготовок, характеризующихся разной толщиной. Благодаря этому лазерная резка ЧПУ характеризуется широкой сферой использования и может применяться для решения множества задач.
4. Высокая точность обработки. Использование специализированного оборудования даёт возможность максимально уменьшить погрешность. Если всё делать правильно, то она будет находиться в пределах 0,1 мм.
5. Оставление чистых кромок при разрезании материала. Благодаря этому, когда лазерная резка ЧПУ завершена, отсутствует необходимость в дополнительной обработке.
6. Малое количество отходов. Обусловлено высокой точностью, с которой выполняется обработка.

Перечисленные особенности, а также использование станка с ЧПУ, обеспечивают возможность применения резки лазером для выпуска деталей, входящих в состав разнообразных приборов, сельскохозяйственной техники, судов, автомобилей.

Резка, гравировка разных материалов

Если речь идёт о лазерной резке или гравировке, то эти процессы могут отличаться в зависимости от материала, из которого состоят заготовки, подвергающиеся обработке. Работа с каждым типом сырья имеет особенности, например:

1. Металлы практически не поддаются резке, что заставляет использовать лазер мощностью от 250 до 300 Вт.
2. Фанера. Резка лазером применяется для работы с заготовками, имеющими толщину от 8 до 10 мм. Сложность выполнения необходимых операций определяется сортом древесины, типом клея, способом обработки.
3. Акрил. Изделия из него хорошо разрезаются, если имеют толщину от 10 до 15 мм. На этот материал без проблем наносится любая разновидность гравировки.
4. Искусственный камень. Хорошо режется сырьё толщиной от 10 до 12 мм на акриловой основе. При этом торцевая поверхность получается гладкой, матовой.

Ещё лазерная резка может использоваться для разрезания полистирола, полиэфирного стекла, пластика, поликарбоната, полипропилена, кожи, картона, МДФ, ДСП, резины, линолеума. Заказать резку лазером или гравировку данных материалов вы можете здесь https://m8effect.by/services/tekhnopark/lazernaya-rezka-i-gravirovka/.

Применение

Услуга лазерной резки различных материалов нередко заказывается, если надо создать специализированные объекты. Каждая категория имеет свои особенности, например:

1. Детали. Речь может идти о комплектующих, которые входят в состав разнообразного промышленного оборудования, транспортных средств, специализированной техники. Из металла можно создать детали непростой конфигурации, что делает резку лазером незаменимой во многих ситуациях.
2. Вывески. При их создании лазерная резка используется не только для формирования объекта, который будут привлекать внимание клиентов, но и гравировки каких-либо надписей или изображений. Таким образом, удаётся создать эстетичное, заметное средство, обеспечивающее возможность привлечения огромного числа клиентов.
3. Рекламные изделия. Резка материала с применением специализированного лазера нередко применяется для создания объектов, используемых в маркетинговых кампаниях. Немаловажную роль в этой ситуации также играет гравировка, для нанесения которой применяют особый станок.

Широкая сфера использования также во многом обеспечивает оперативность, с которой можно изготовить нужные объекты.

Реклама

30.12.2022