Новости Республики Коми | Комиинформ

ERID: 2W5zFG96Tjn

Электронная промышленность, производство микрочипов, сборка высокоточной аппаратуры — все эти отрасли объединяет одна общая угроза: статическое электричество. Разряд напряжением всего в несколько сотен вольт, совершенно безопасный для человека, способен мгновенно вывести из строя дорогостоящие электронные компоненты или исказить результаты точных измерений. Именно поэтому устройство антистатических полов на таких предприятиях — не прихоть заказчика, а обязательное требование технологического процесса. Такие компании, как, например, Гранд Полимер специализируются на создании надежных антистатических покрытий, обеспечивающих защиту производственных процессов от электростатических разрядов.

Природа статического электричества и его воздействие

Статическое электричество возникает при трении различных материалов друг о друга — это может быть движение человека по полу, перемещение тележек, работа конвейерных лент. Накопленный заряд ищет путь к земле, и этот путь часто пролегает через чувствительное электронное оборудование.

Критические зоны производства

Различные участки предприятия требуют разного уровня защиты от статики:

• чистые комнаты для производства полупроводников — здесь даже минимальный разряд может повредить структуру кристалла на молекулярном уровне;

• участки сборки печатных плат — незащищенные микросхемы особенно уязвимы к электростатическому воздействию;

• склады хранения электронных компонентов — длительное хранение в условиях накопления статики приводит к скрытым дефектам;

• лаборатории калибровки и настройки — статические разряды искажают показания измерительных приборов;

• серверные и дата-центры — накопление заряда на корпусах оборудования создает риск повреждения данных.

Нормативные требования

Антистатические свойства полов регламентируются международными и национальными стандартами:

• сопротивление растеканию заряда — для электропроводящих полов должно находиться в диапазоне 10^4–10^6 Ом, для электростатических рассеивающих — 10^6–10^9 Ом;

• время рассеивания заряда — накопленный потенциал должен снижаться до безопасного уровня за доли секунды;

• стабильность параметров — антистатические свойства не должны ухудшаться в процессе эксплуатации от влажности, загрязнений или износа;

• заземление — обязательное подключение токопроводящей системы пола к контуру заземления здания.

Типы антистатических полимерных систем

Существует несколько принципиально разных подходов к созданию антистатических покрытий, каждый из которых имеет свою область применения.

Объемно-проводящие покрытия

Антистатические свойства обеспечиваются по всей толщине материала:

• введение углеродных наполнителей — графитовая сажа, углеродные волокна равномерно распределяются в полимерной матрице;

• постоянство характеристик — износ поверхности не влияет на проводимость, так как свойства одинаковы по всей глубине покрытия;

• стабильность при любой влажности — проводимость не зависит от содержания влаги в воздухе;

• темный цвет покрытия — обусловлен наличием углеродных добавок, что ограничивает дизайнерские возможности.

Такие системы оптимальны для помещений с жесткими требованиями к стабильности антистатических параметров независимо от внешних условий.

Поверхностно-проводящие системы

Антистатический эффект достигается за счет специального верхнего слоя:

• нанесение токопроводящего лака — тонкий финишный слой с добавлением проводящих частиц;

• более широкая цветовая гамма — базовый слой может быть любого цвета, проводимость обеспечивает только финиш;

• необходимость регулярного обновления — износ поверхностного слоя требует периодического нанесения нового покрытия;

• зависимость от влажности — в сухих помещениях эффективность может снижаться.

Подходят для участков со средними требованиями к антистатике, где важна эстетическая составляющая.

Комбинированные решения

Сочетание различных технологий для достижения оптимального результата:

• проводящий базовый слой с защитным финишем — обеспечивает и надежность, и износостойкость;

• токопроводящие медные ленты в покрытии — создание сетки заземления для гарантированного отвода зарядов;

• многослойные системы — каждый слой выполняет свою функцию в обеспечении антистатических свойств.

Особенности устройства антистатических полов

Монтаж таких покрытий требует не только соблюдения общих технологических требований к полимерным полам, но и выполнения специфических условий для обеспечения проводимости.

Подготовка основания и система заземления

Правильное заземление — основа функционирования антистатического пола:

• контур заземления в основании — медная лента укладывается сеткой 1×1 метр и подключается к общему контуру здания;

• измерение сопротивления основания — бетонное основание также влияет на общие параметры системы;

• токопроводящая грунтовка — обеспечивает электрический контакт между основанием и финишным покрытием;

• соединение с вертикальными поверхностями — токопроводящие плинтусы создают единую систему защиты.

Контроль параметров при нанесении

В процессе монтажа необходим постоянный контроль качества:

• измерение электрического сопротивления каждого слоя — специальными омметрами проверяется соответствие нормативам;

• визуальный контроль равномерности — токопроводящие добавки должны распределяться без сгустков;

• время полимеризации при заданной температуре — отклонения от режима могут нарушить структуру проводящих путей;

• итоговые испытания готового покрытия — проверка всей площади на соответствие заявленным характеристикам.

Приемо-сдаточные испытания

После завершения работ проводится комплекс измерений:

• сопротивление между любыми двумя точками пола — должно быть в заданном диапазоне;

• сопротивление между полом и заземляющим контуром — проверка качества заземления;

• испытание генератором статических зарядов — моделирование реальных условий эксплуатации;

• составление карты измерений — документирование параметров по всей площади помещения.

Эксплуатация и обслуживание

Антистатические покрытия требуют особого подхода к уборке и обслуживанию для сохранения своих свойств.

Правила уборки

Неправильная очистка может нарушить проводимость покрытия:

• использование специальных моющих средств — обычные составы могут создавать изолирующую пленку на поверхности;

• токопроводящие швабры и щетки — оборудование для уборки также должно быть антистатическим;

• недопустимость восковых мастик — любые изолирующие полироли запрещены;

• регулярность влажной уборки — предотвращает накопление изолирующих загрязнений.

Периодический контроль параметров

Антистатические свойства необходимо регулярно проверять:

• измерения сопротивления — рекомендуется проводить ежеквартально или при изменении технологических процессов;

• ведение журнала измерений — документирование истории изменения параметров помогает прогнозировать необходимость ремонта;

• восстановление при ухудшении показателей — своевременное нанесение нового проводящего слоя или локальный ремонт;

• проверка целостности заземления — механические повреждения пола могут нарушить контакт с заземляющим контуром.

Итог

Устройство антистатических полимерных полов — это комплексная задача, требующая понимания физических процессов, соблюдения технологий и использования специализированных материалов. Правильно выполненное покрытие становится надежной защитой дорогостоящего оборудования и обеспечивает стабильность производственных процессов на долгие годы.

Рекламодатель ООО "Гранд Полимер". ИНН 9718084765

Реклама

23.10.2025 10:56:19

---